按照结构的不同，可将滤料分成机织布、针刺毡和表面过滤材料和非织物滤料等。
1）织布。织布是将经纱和纬纱按一定的规则呈直角连续交错制成的织物。其基本结构有平纹、斜纹、缎纹三种。为了改善织布滤料的性能，往往采用纬二重或双层结构。
2）针刺滤料。针刺滤料是在底布两面铺以纤维，或完全采用纤维以针刺法成型，再经后处理而制成的滤料。它不经纺织工序，因而也称无纺布或不织布。由于针刺毡具有深层过滤作用，其除尘效率高于织布。这一特性也增加了清灰的难度，因而发展了各种表面处理技术。
3）覆膜滤料。覆膜滤料是表面过滤材料的主要品种，它是在滤料底布表面覆上一层具有微细孔隙的薄膜层，其平均孔径小于0.50μm，过滤作用完全依赖于这层薄膜，而与底布无关。聚四氟乙烯薄膜表面光滑，憎水性，因而清灰容易。薄膜滤料的透气率较一般滤料低，在滤尘的初期，压力损失增加较快。进入正常使用期后，薄膜滤料的压力损失则趋于恒定，而不像一般滤料那样以缓慢的速度增加，见图1。
图1 薄膜滤料同其他滤料的压力损失对比
薄膜滤料的底布有多种，其材质可以是聚酯、聚丙烯、玻璃纤维、聚四氟乙烯等，结构可以是织布、针刺滤料或滤纸。可以针对不同的含尘气体进行选用。
4）复合纤维滤料。复合纤维滤料是把一层超亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，在该粘附层上纤维间排列非常紧密，其间隙仅为底层纤维的1/100（即0.12~0.60μm）。图2是复合纤维滤料与传统滤料进行工况对比。
图2 滤料工作状态对比
5）非织物滤料。非织物滤料是将颗粒状的塑料、陶瓷、金属等材料经烧结成一定几何形状，具有细小孔隙的过滤材料，或将硅酸盐纤维通过粘结等非纺织、非针刺的方法制成的过滤材料。这些过滤材料的耐温性能取决于其材质的性质，除尘效果同于一般的织物滤料。
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